Sollicitatie | Laser snijbuis | Toepasselijk materiaal | Metaalmaterialen |
Laserbronmerk | Raycus/Max | Pijpen lengte | 6000 mm |
Koker diameter | 120 mm | Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | ≤ ± 0,02 mm |
Pijpvorm | Ronde buis, vierkante buis, rechthoekige pijpen, speciaal gevormde pijpen, andere | Elektrische bron (stroomvraag) | 380V/50Hz/60Hz |
Geschreven grafisch formaat | AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, DXP, enz | CNC of niet | Ja |
Certificering | CE, ISO9001 | Koelsysteem | Waterkoeling |
Werkingsmodus | Continu | Functie | Onderhoudsarme |
Machinetestrapport | Mits | Video -uitgaande inspectie | Mits |
Plaats van herkomst | Jinan, de provincie Shandong | Garantietijd | 3 jaar |
1. High-power laser: 3000 W vezellaser, snijdt koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering en andere metalen buizen.
2. Large -size verwerking: 6000 mm snijlengte, 120 mm klootzakdiameter, geschikt voor verschillende specificaties van pijpen.
3. aan de andere kant gemonteerde Chuck Design: verbetering van de klemstabiliteit, geschikt voor lange en zware pijpverwerking en zorgen voor een zeer nauwkeurige snijden.
4. Automatische focus Snijden Kop: Intelligent Sense Material Dikte, Pas automatisch de brandpuntsafstand aan, verbetert de snijefficiëntie en kwaliteit.
5. Intelligente controlesysteem: ondersteuning van DXF, PLT en andere formaten, automatische lay -outoptimalisatie, verminder materiaalafval.
6. Hoge snelheid en hoge precisie: servomotoraandrijving, herhaalde positioneringsnauwkeurigheid kan ± 0,03 mm, maximale snijsnelheid 60 m/min bereiken.
7. Wide -toepassing: geschikt voor meubelproductie, stalen structuur, productie van auto's, pijpleidingverwerking, fitnessapparatuur en andere industrieën.
1. Aanpassing van de apparatuur: snijlengte, stroom, klootzak, enz. Kan worden aangepast aan de behoeften van de klant.
2. Installatie en foutopsporing: bieden on-site of externe richtlijnen om de normale werking van de apparatuur te waarborgen.
3. Technische training: Operatietraining, softwaregebruik, onderhoud, enz. Om ervoor te zorgen dat klanten bedreven zijn in het gebruik van de apparatuur.
4. Technische ondersteuning op afstand: beantwoord vragen online en help op afstand bij het oplossen van software of operatieproblemen.
5. Reserveonderdelenvoorraad: langdurige levering van belangrijke accessoires zoals glasvezellasers, snijkoppen, klootzakken, enz.
6. Pre-Sales Consultatie en technische ondersteuning:
We hebben een ervaren team van ingenieurs die klanten professionele pre-sales advies en technische ondersteuning kunnen bieden. Of het nu gaat om apparatuurselectie, applicatieadvies of technische begeleiding, we kunnen snelle en efficiënte hulp bieden.
7. Quick Response After Sales
Zorg voor snelle technische ondersteuning na de verkoop om verschillende problemen op te lossen die klanten tijdens het gebruik tegenkomen.
Vraag: Welke materialen kan deze apparatuur snijden?
A: Het kan metalen buizen snijden zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, messing, koper, enz.
Vraag: Wat is het belangrijkste verwerkingsbereik van de apparatuur?
A: Snijdlengte: 6000 mm, klootzakdiameter: 120 mm, geschikt voor ronde pijpen, vierkante pijpen, rechthoekige pijpen en speciaal gevormde pijpen.
Vraag: Wat zijn de voordelen van side gemonteerde klootzakken in vergelijking met traditionele chucks
A: Zijgen gemonteerde klootzakken kunnen lange en zware pijpen stabieler klemmen, het schudden van pijpen vermijden en de snijnauwkeurigheid verbeteren.
Vraag: Is de apparatuur ingewikkeld om te werken? Heeft u professionele technici nodig?
A: Uitgerust met intelligente software en interface met de bediening van de touchscreen, is het gemakkelijk te bedienen en kan beginnend snel aan de slag na de training.
Vraag: Ondersteunt deze pijpsnijmachine automatische focus?
A: Ja, de automatische focussnijkop kan de brandpuntsafstand automatisch aanpassen aan de dikte van de dikte van de pijp om de snijefficiëntie en kwaliteit te verbeteren.
Vraag: Wat is de snijnauwkeurigheid van de apparatuur?
A: Positioneringsnauwkeurigheid ≤ ± 0,05 mm, herhaal de nauwkeurigheid van de positionering ≤ ± 0,03 mm, die zorgt voor een zeer nauwkeurige snijden.
Vraag: Waar moet aandacht aan worden besteed bij het dagelijkse onderhoud van de apparatuur?
A: Het belangrijkste onderhoud omvat:
Lensreiniging (om lichtverlies te voorkomen)
Inspectie van het koelsysteem (om de watercirculatie normaal te houden)
Onderhoud van gassystemen (om de stabiliteit van het snijden van gas te waarborgen)
Regelmatige inspectie van Chuck en Guide Rail (om mechanische slijtage te voorkomen)
Vraag: Biedt u installatie- en trainingsdiensten?
A: Zorg voor installatie en foutopsporing, technische training om ervoor te zorgen dat klanten de apparatuur correct kunnen bedienen.
Vraag: Hoe lang is de garantieperiode? Hoe zit het met de service na de verkoop?
A: Drie jaar voor de hele machine, 1 jaar voor de laser, en bieden externe ondersteuning, onderhoudsdiensten, vervanging van accessoires en andere ondersteuning na de verkoop.