Product
Metaalvezellasersnijmachine met wisselplatform
Productweergave
Technische parameter
| Sollicitatie | Lasersnijden | Toepasselijk materiaal | Metaal |
| Snijgebied | 1500 mm * 3000 mm | Lasertype | Vezellaser |
| Besturingssoftware | Cypcut | Laserkopmerk | Raytools |
| Servomotormerk | Yaskawa-motor | Machinetestrapport | Mits |
| Ondersteund grafisch formaat | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC of niet | Ja |
| Belangrijkste verkoopargumenten | Hoge nauwkeurigheid | Garantie op kerncomponenten | 12 maanden |
| Werkingswijze | automatisch | Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,05 mm |
| herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm | Piekversnelling | 1,8G |
| Toepasselijke industrieën | Hotels, bouwmaterialenwinkels, fabrieken | Pneumatische onderdelen | SMC |
| Werkingswijze | continue golf | Functie | Dubbel platform |
| Snijsnelheid | afhankelijk van vermogen en dikte | Besturingssoftware | Tubepro |
| Snijdikte | 0-50 mm | Geleiderail Merk | HIWIN |
| Elektrische onderdelen | Schneider | Garantietijd | 3 jaar |
Kenmerken van lasersnijmachines voor plaatmateriaal
1. Stabiliteit en betrouwbaarheid van het lichtpadsysteem en het controlesysteem.
2. Geïmporteerde originele vezellasers, hoge en stabiele functie, levensduur is meer dan 100.000 uur.
3. Hogere snijkwaliteit en efficiëntie, snijsnelheid tot 80 m/min met uiterlijk en mooie snijkant.
4. Duitse hoogwaardige reductor, tandwiel en tandheugel; Japanse geleider en kogelomloopspindel. Toepasselijke industrie en materialen: fiberlasersnijmachine: metaalsnijden, productie van elektrische schakelaars, lucht- en ruimtevaart, voedingsmiddelenmachines, textielmachines, technische machines, locomotiefproductie, land- en bosbouwmachines, liftproductie, speciale voertuigen, huishoudelijke apparaten, gereedschappen, verwerking, IT-productie, oliemachines, voedingsmiddelenmachines, diamantgereedschappen, lassen, lasapparatuur, metaalmaterialen, decoratiereclame, laseroppervlaktebehandeling van buitenlandse verwerkingsdiensten, zoals allerlei soorten machineverwerkende industrieën. Toepassingsmaterialen van onze fiberlasersnijmachine: professioneel gebruikt voor het snijden van dun plaatmateriaal, in diverse hoogwaardige koolstofstalen platen van 0,5 - 3 mm, kan ook roestvrij staal, aluminiumlegering, gegalvaniseerde plaat, elektrolytische plaat, siliciumstaal, titaniumlegering, aluminiumzink en andere metalen snijden.
Machinevideo
Metaalvezellasersnijmachine met wisselplatform
Snijmonsters
De belangrijkste standaard voor fiberlasersnijmachines
1. Ruwheid. Het lasersnijgedeelte vormt verticale lijnen en de diepte van de lijnen bepaalt de ruwheid van het snijvlak. Hoe ondieper de lijnen, hoe gladder het snijvlak. Ruwheid beïnvloedt niet alleen het uiterlijk van de snijrand, maar ook de wrijvingseigenschappen. In de meeste gevallen moet de ruwheid worden geminimaliseerd, dus hoe ondieper de textuur, hoe beter de snijkwaliteit.
2. Verticaliteit. Wanneer de dikte van het plaatmateriaal meer dan 10 mm bedraagt, is de verticaliteit van de snijkant erg belangrijk. Naarmate u zich van het brandpunt verwijdert, wordt de laserstraal divergerend en wordt de snede breder naar boven of onder, afhankelijk van de positie van het brandpunt. De snijkant wijkt enkele procenten van een millimeter af van de verticale lijn. Hoe verticaler de snijkant, hoe hoger de snijkwaliteit.
3. Snijbreedte. Over het algemeen heeft de breedte van de snede geen invloed op de kwaliteit van de snede. Alleen wanneer er een bijzonder nauwkeurige contour in het onderdeel wordt gevormd, heeft de breedte van de snede een belangrijke invloed. Dit komt doordat de breedte van de snede de minimale binnendiameter van de contour bepaalt. Om dezelfde hoge precisie te garanderen, moet het werkstuk daarom constant zijn in het bewerkingsgebied van de lasersnijmachine, ongeacht de breedte van de snede.
4. Textuur. Bij het snijden van dikke platen met hoge snelheid verschijnt het gesmolten metaal niet in de incisie onder de verticale laserstraal, maar spuit het aan de achterkant van de laserstraal naar buiten. Hierdoor ontstaan gebogen lijnen aan de snijkant, die de bewegende laserstraal nauw volgen. Om dit probleem te verhelpen, kan het verlagen van de snijsnelheid aan het einde van het snijproces de vorming van lijnen aanzienlijk verminderen.
5. Storing. De vorming van bramen is een zeer belangrijke factor die de kwaliteit van het lasersnijden bepaalt. Omdat het verwijderen van bramen extra werk met zich meebrengt, kunnen de ernst en de hoeveelheid bramen intuïtief de snijkwaliteit beoordelen.
