Product
Metaalvezellasersnijmachine met uitwisselingsplatform
Productweergave
Technische parameter
| Sollicitatie | Lasersnijden | Toepasselijk materiaal | Metaal |
| Snijgebied | 1500 mm * 3000 mm | Lasertype | Vezellaser |
| Besturingssoftware | Cypcut | Merk laserkop | Raytools |
| Merk servomotor | Yaskawa-motor | Machinetestrapport | Mits |
| Grafisch formaat ondersteund | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC- of niet | Ja |
| Belangrijkste verkoopargumenten | Hoge nauwkeurigheid | Garantie op kerncomponenten | 12 maanden |
| Bedrijfsmodus | automatisch | Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,05 mm |
| nauwkeurigheid van herpositionering | ±0,03 mm | Piekversnelling | 1,8G |
| Toepasselijke industrieën | Hotels, bouwmaterialenwinkels, fabrieken | Pneumatische onderdelen | SMC |
| Bedrijfsmodus | continue golf | Functie | Dubbel platform |
| Snijsnelheid | afhankelijk van kracht en dikte | Besturingssoftware | Buispro |
| Snijdikte | 0-50 mm | Geleiderail merk | HIWIN |
| Elektrische onderdelen | schneider | Garantie tijd | 3 jaar |
Kenmerken van lasersnijmachine voor metalen platen
1. Stabiliteit en betrouwbaarheid van lichtpadsysteem en controlesysteem.
2. Geïmporteerde originele fiberlasers, hoge en stabiele functie, levensduur is meer dan 100.000 uur.
3. Hogere snijkwaliteit en efficiëntie, snijsnelheid is tot 80 m / min met uiterlijk en mooie snijkant.
4. Duits hoogwaardig reductiemiddel, tandwiel en rek; Japanse geleider en kogelomloopspindel. Toepasselijke industrie en materialen: toepassing van fiberlasersnijmachines: metaalsnijden, productie van elektrische schakelaars, lucht- en ruimtevaart, voedselmachines, textielmachines, technische machines, locomotiefproductie, land- en bosbouwmachines, liftproductie, speciale voertuigen, huishoudelijke apparaten, gereedschappen, verwerking, IT-productie , oliemachines, voedselmachines, diamantgereedschappen, lassen, lasuitrusting, metalen materialen, decoratiereclame, laseroppervlaktebehandeling van buitenlandse verwerkingsdiensten, zoals allerlei soorten machines verwerkende industrie. Toepassingsmaterialen van onze vezellasersnijmachine: Professioneel gebruikt om te snijden dun plaatmetaal, in een verscheidenheid aan hoogwaardige 0,5 -3 mm koolstofstalen platen, kan ook roestvrijstalen platen, aluminiumlegeringsplaten, gegalvaniseerde platen, elektrolytische platen, siliciumstaal, titaniumlegeringen, aluminiumzinkplaten en ander metaal snijden.
Machinevideo
Metaalvezellasersnijmachine met uitwisselingsplatform
Monsters snijden
De belangrijkste standaard voor fiberlasersnijmachines
1. Ruwheid. Het lasersnijgedeelte vormt verticale lijnen en de diepte van de lijnen bepaalt de ruwheid van het snijoppervlak. Hoe ondieper de lijnen, hoe vloeiender het snijgedeelte. Ruwheid heeft niet alleen invloed op het uiterlijk van de rand, maar ook op de wrijvingseigenschappen. In de meeste gevallen moet de ruwheid tot een minimum worden beperkt, dus hoe ondieper de textuur, hoe beter de snijkwaliteit.
2. Verticaliteit. Wanneer de dikte van het plaatmetaal groter is dan 10 mm, is de verticaliteit van de snijkant erg belangrijk. Naarmate u zich van het brandpunt verwijdert, wordt de laserstraal divergerend en wordt de snede breder naar boven of naar beneden, afhankelijk van de positie van het brandpunt. De snijkant wijkt enkele procenten van een millimeter af van de verticale lijn, hoe verticaler de snede, hoe hoger de snijkwaliteit.
3. Maaibreedte. Over het algemeen heeft de breedte van de snede geen invloed op de kwaliteit van de snede. Alleen wanneer binnen het onderdeel een bijzonder precieze contour wordt gevormd, heeft de breedte van de snede een belangrijk effect. Dit komt omdat de breedte van de snede de minimale binnendiameter van de contour bepaalt. van toename. Om dezelfde hoge precisie te garanderen, moet het werkstuk daarom constant zijn in het bewerkingsgebied van de lasersnijmachine, ongeacht de breedte van de incisie.
4. Textuur. Bij het met hoge snelheid snijden van dikke platen verschijnt het gesmolten metaal niet in de incisie onder de verticale laserstraal, maar spuit het aan de achterkant van de laserstraal naar buiten. Als gevolg hiervan worden er gebogen lijnen gevormd aan de snijkant, en volgen de lijnen de bewegende laserstraal nauwgezet. Om dit probleem te verhelpen, kan het verminderen van de voedingssnelheid aan het einde van het snijproces de vorming van lijnen aanzienlijk elimineren.
5. Storing. De vorming van bramen is een zeer belangrijke factor die de kwaliteit van het lasersnijden bepaalt. Omdat het verwijderen van bramen extra werklast vereist, kunnen de ernst en de hoeveelheid bramen intuïtief de kwaliteit van het snijden beoordelen.
