Onvoldoende markeerdiepte bij lasermarkeermachines is een veelvoorkomend probleem, dat meestal te maken heeft met factoren zoals laservermogen, snelheid en brandpuntsafstand. Hieronder volgen specifieke oplossingen:
1. Verhoog het laservermogen
Reden:Onvoldoende laservermogen zorgt ervoor dat de laserenergie het materiaal niet effectief kan doordringen en de markeerdiepte onvoldoende is.
Oplossing: Verhoog het laservermogen zodat de laserenergie dieper in het materiaal kan worden gegraveerd. Dit kan worden bereikt door de vermogensparameters in de besturingssoftware aan te passen.
2. Verlaag de markeersnelheid
Reden:Een te hoge markeersnelheid verkort de contacttijd tussen de laser en het materiaal, waardoor de laser niet volledig op het materiaaloppervlak kan inwerken.
Oplossing: Verlaag de markeersnelheid zodat de laser langer op het materiaal blijft en zo de markeerdiepte vergroot. Een juiste snelheidsinstelling zorgt ervoor dat de laser voldoende tijd heeft om het materiaal te penetreren.
3. Pas de brandpuntsafstand aan
Reden:Een onjuiste instelling van de brandpuntsafstand zorgt ervoor dat de laser niet nauwkeurig op het materiaaloppervlak kan focussen, waardoor de markeerdiepte wordt beïnvloed.
OplossingKalibreer de brandpuntsafstand opnieuw om ervoor te zorgen dat de laserfocus op het materiaaloppervlak of iets dieper in het materiaal is geconcentreerd. Dit verbetert de energiedichtheid van de laser en vergroot de markeerdiepte.
4. Verhoog het aantal herhalingen
Oorzaak:Eén enkele scan bereikt mogelijk niet de gewenste diepte, vooral niet bij hardere of dikkere materialen.
Oplossing: Herhaal de markering vaker, zodat de laser meerdere keren op dezelfde locatie inwerkt en de markering geleidelijk dieper wordt. Na elke scan zal de laser dieper in het materiaal graven, waardoor de diepte toeneemt.
5. Gebruik het juiste hulpgas
Oorzaak:Een tekort aan het juiste hulpgas (zoals zuurstof of stikstof) kan leiden tot een verminderde markeerefficiëntie, vooral bij het snijden of markeren van metalen materialen.
Oplossing: Gebruik het juiste hulpgas, afhankelijk van het materiaaltype. Dit kan de energie-efficiëntie van de laser verbeteren en in sommige gevallen de markeerdiepte vergroten.
6. Controleer en reinig de optiek
Oorzaak:Stof of verontreinigingen op de lens of andere optische componenten kunnen de energieoverdracht van de laser beïnvloeden, wat resulteert in onvoldoende markeerdiepte.
Oplossing: Reinig de optiek regelmatig om ervoor te zorgen dat de laserstraal vrij en onbelemmerd door het object kan worden geleid. Vervang versleten of beschadigde lenzen indien nodig.
7. Verander het materiaal of verbeter de oppervlaktebehandeling van het materiaal
Oorzaak:Sommige materialen zijn van nature moeilijk te markeren. Het oppervlak van het materiaal kan ook coatings, oxiden, enz. bevatten die de laserpenetratie belemmeren.
Oplossing:Kies indien mogelijk een materiaal dat geschikter is voor lasermarkeringen of voer eerst een oppervlaktebehandeling uit, zoals het verwijderen van de oxidelaag of coating, om het markeereffect te verbeteren.
De bovenstaande stappen kunnen het probleem van onvoldoende lasermarkeringsdiepte effectief oplossen. Als het probleem aanhoudt, is het raadzaam contact op te nemen met de leverancier van de apparatuur of met het technische ondersteuningsteam voor verdere hulp.
Plaatsingstijd: 28-10-2024
