Belangrijkste redenen:
1. Onjuiste keuze van de lasergolflengte: De belangrijkste reden voor een lage efficiëntie bij het verwijderen van verf met een laser is de keuze van de verkeerde lasergolflengte. Zo is de absorptiesnelheid van verf door een laser met een golflengte van 1064 nm extreem laag, wat resulteert in een lage reinigingsefficiëntie.
2. Onjuiste parameterinstellingen van de apparatuur: De laserreinigingsmachine moet redelijke parameters instellen op basis van factoren zoals het materiaal, de vorm en het type vuil van het object tijdens het reinigingsproces. Als de parameters van de laserreinigingsmachine niet correct zijn ingesteld, zoals vermogen, frequentie, puntgrootte, enz., zal dit ook het reinigingseffect beïnvloeden.
3. Onjuiste focuspositie: De focus van de laser wijkt af van het werkoppervlak en de energie kan niet worden geconcentreerd, wat de reinigingsefficiëntie beïnvloedt.
4. Apparatuurstoringen: Problemen zoals een lasermodule die geen licht uitzendt en een defecte galvanometer zullen leiden tot een slecht reinigingseffect.
5. Specificiteit van het te reinigen oppervlak: Sommige objecten kunnen speciale materialen of coatings op het oppervlak hebben, die bepaalde beperkingen hebben op het effect van laserreiniging. Zo kunnen sommige metalen oppervlakken oxidelagen of vet bevatten, die met andere methoden moeten worden voorbehandeld vóór laserreiniging.
6. De reinigingssnelheid is te hoog of te laag: Te hoog zorgt voor een onvolledige reiniging, te laag kan oververhitting van het materiaal en schade aan de ondergrond veroorzaken.
7. Onjuist onderhoud van laserapparatuur: Het optische systeem in de apparatuur, zoals lenzen of objectieven, is vuil, wat de laseruitvoer beïnvloedt en ervoor zorgt dat het reinigingseffect verslechtert.
Om bovenstaande redenen kunnen de volgende oplossingen worden toegepast:
1. Kies de juiste lasergolflengte: Kies de juiste lasergolflengte voor het te reinigen object. Voor verf is bijvoorbeeld een laser met een golflengte van 7-9 micron het beste.
2. Pas de apparatuurparameters aan: pas het vermogen, de frequentie, de puntgrootte en andere parameters van de laserreinigingsmachine aan op basis van de reinigingsbehoeften om ervoor te zorgen dat de apparatuur in de beste staat functioneert.
3. Pas de brandpuntsafstand zo aan dat de laserfocus nauwkeurig is uitgelijnd met het te reinigen gebied en dat de laserenergie op het oppervlak is geconcentreerd.
4. Inspecteer en onderhoud de apparatuur: Controleer regelmatig belangrijke componenten zoals lasermodules en galvanometers om de normale werking ervan te garanderen. Repareer of vervang deze tijdig als er een defect wordt geconstateerd.
5. Het is raadzaam om de specifieke eigenschappen van het te reinigen oppervlak te begrijpen en een geschikte reinigingsmethode te kiezen.
6. Optimaliseer de reinigingssnelheid op basis van de verschillende materialen en verontreinigingen om het reinigingseffect te bereiken en tegelijkertijd het substraat te beschermen.
7. Reinig de optische componenten van de apparatuur regelmatig om een stabiele laserenergie-uitvoer te garanderen en het reinigingseffect te behouden.
Met behulp van bovenstaande methoden kan het reinigingseffect van de laserreinigingsmachine effectief worden verbeterd om de reinigingskwaliteit en -efficiëntie te garanderen.
Plaatsingstijd: 4 november 2024
