Sollicitatie | Laserlassen, snijden en reinigen | Toepasselijk materiaal | Metalen materialen |
Laserbron merk | Raycus/MAX/BWT | CNC of niet | Ja |
Pulsbreedte | 50-30000Hz | Brandpuntdiameter | 50 μm |
Uitgangsvermogen | 1500W/2000W/3000W | Besturingssoftware | Ruida/Qilin |
Vezellengte | ≥10m | Golflengte | 1080 ±3 nm |
Certificering | CE, ISO9001 | Koelsysteem | Waterkoeling |
Werkingswijze | Doorlopend | Functie | Weinig onderhoud |
Machinetestrapport | Mits | Video-uitgaande inspectie | Mits |
Plaats van herkomst | Jinan, provincie Shandong | Garantietijd | 3 jaar |
1. Hoge energiedichtheid en hoge lassterkte
De energiedichtheid van de laserstraal van de continue fiberlaserlasmachine is extreem hoog, waardoor metalen materialen snel kunnen smelten en een solide las kunnen vormen. De lassterkte kan gelijk zijn aan of zelfs hoger zijn dan die van het basismateriaal.
2. Mooie lassen, geen nabewerking nodig
De lassen die met laserlassen worden geproduceerd, zijn glad en uniform, zonder extra slijpen of polijsten, wat de nabewerkingskosten aanzienlijk verlaagt. Het is met name geschikt voor industrieën met hoge eisen aan het uiterlijk van de las, zoals de productie van roestvrijstalen producten, de metaaldecoratie-industrie, enz.
3. Hoge lassnelheid en verbeterde productie-efficiëntie
Vergeleken met traditionele lasmethoden (zoals TIG/MIG-lassen) kan de snelheid van continue fiberlaserlasmachines 2 tot 10 keer worden verhoogd, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de machines geschikt zijn voor massaproductie.
4. Kleine warmte-beïnvloede zone en kleine vervorming
Door de focusserende eigenschappen van de laser is de warmte-inbreng in het lasgebied kleiner, waardoor thermische vervorming van het werkstuk wordt verminderd. Dit is vooral geschikt voor het lassen van precisieonderdelen, zoals elektronische componenten, medische apparatuur, enz.
5. Kan een verscheidenheid aan metalen materialen lassen, met een breed scala aan toepassingen
Toepasbaar op roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegering, koper, nikkel-legering, titaniumlegering en andere metalen en hun legeringen. Veelgebruikt in de automobielindustrie, plaatbewerking, lucht- en ruimtevaart, elektronische apparaten, medische apparatuur en andere industrieën.
6. Hoge mate van automatisering, kan worden geïntegreerd met robotlassen
Continue vezellaserlasmachines kunnen worden geïntegreerd met robots en CNC-systemen om geautomatiseerd lassen te realiseren, het niveau van intelligente productie te verbeteren, handmatige tussenkomst te verminderen en de consistentie en stabiliteit van de productie te verbeteren.
7. Eenvoudige bediening en lage onderhoudskosten
De apparatuur is voorzien van een industriële aanraakinterface, instelbare parameters en is eenvoudig te bedienen. De fiberlaser gaat lang mee (meestal tot wel 100.000 uur) en kent lage onderhoudskosten, waardoor de gebruikskosten voor ondernemingen aanzienlijk worden verlaagd.
8. Ondersteuning voor handheld- en geautomatiseerde modi
Voor flexibel lassen kunt u kiezen voor een handlaskop, die geschikt is voor grote en onregelmatig gevormde werkstukken. Ook kan de kop worden gebruikt in combinatie met een geautomatiseerde werkbank of robot, om te voldoen aan de behoeften van assemblagelijnproductie.
9. Milieuvriendelijk en veilig, geen lasslakken, geen rook en stof
Vergeleken met traditioneel lassen komen bij laserlassen niet veel rook, vonken en lasslakken vrij. Dit maakt het milieuvriendelijker en veiliger en voldoet aan de moderne, industriële normen voor groene productie.
1. Maatwerkdiensten:
Wij leveren fiberlaserlasmachines op maat, speciaal ontworpen en geproduceerd volgens de wensen van de klant. Of het nu gaat om lasinhoud, materiaalsoort of verwerkingssnelheid, wij kunnen deze aanpassen en optimaliseren volgens de specifieke wensen van de klant.
2.Pre-salesconsultatie en technische ondersteuning:
Ons ervaren team van ingenieurs kan klanten professioneel pre-sales advies en technische ondersteuning bieden. Of het nu gaat om apparatuurkeuze, toepassingsadvies of technische begeleiding, wij kunnen snel en efficiënt helpen.
3.Snelle reactie na verkoop
Bied snelle technische ondersteuning na verkoop om problemen op te lossen die klanten tijdens het gebruik tegenkomen.
V: Welke materialen kunnen gelast worden met een laserlasapparaat?
A: Continue vezellaserlasmachines zijn geschikt voor verschillende metalen, zoals roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegering, koper, nikkel-legering, titaniumlegering, gegalvaniseerde plaat, enz.
Voor sterk reflecterende metalen (zoals koper en aluminium) is het noodzakelijk om het juiste laservermogen en de juiste lasparameters te selecteren om goede lasresultaten te verkrijgen.
V: Wat is de maximale lasdikte bij laserlassen?
A: De lasdikte is afhankelijk van het laservermogen.
V: Is er beschermgas nodig bij laserlassen?
A: Ja, meestal is er een beschermgas (argon, stikstof of gemengd gas) nodig. De functies ervan omvatten:
- Voorkomt oxidatie tijdens het lassen en verbetert de laskwaliteit
- Vermindert de vorming van lasporositeit en verbetert de lassterkte
- Bevordert de stolling van het gesmolten bad en maakt de las gladder
V: Wat is het verschil tussen een draagbare laserlasmachine en een automatische laserlasmachine?
A: Handbediend: Geschikt voor flexibele bediening, kan onregelmatige vormen en grote werkstukken lassen, geschikt voor kleine en middelgrote serieproductie.
Automatisering: Geschikt voor grootschalige, gestandaardiseerde productie, kan robotarmen en laswerkplekken integreren om de productie-efficiëntie te verbeteren.
V: Zal er vervorming optreden tijdens laserlassen?
A: Vergeleken met traditionele lasmethoden heeft laserlassen een lage warmte-inbreng en een kleine warmtebeïnvloede zone, en veroorzaakt het doorgaans geen zichtbare vervorming. Voor dunnere materialen kunnen de parameters worden aangepast om de warmte-inbreng te verminderen en de vervorming verder te verminderen.
V: Hoe lang is de levensduur van de apparatuur?
A: De theoretische levensduur van een fiberlaser kan oplopen tot "100.000 uur", maar de werkelijke levensduur is afhankelijk van de gebruiksomgeving en het onderhoud. Goede koeling en regelmatige reiniging van optische componenten kunnen de levensduur van de apparatuur verlengen.
V: Waar moet ik op letten bij de aanschaf van een laserlasapparaat?
A:- Bevestig het benodigde lasmateriaal en de dikte en selecteer het juiste vermogen
- Overweeg of geautomatiseerd lassen nodig is om de productie-efficiëntie te verbeteren
- Kies een betrouwbare fabrikant om de kwaliteit van de apparatuur en de aftersales-service te garanderen
- Begrijp of er speciale koel- of beschermingssystemen nodig zijn