klanten.
Voorwaarde | Nieuw | Kern onderdelen | Laserbron |
Gebruik | Las metaal | Max.Uitgangsvermogen | 2000W |
Toepasselijk materiaal | Metaal | CNC of niet | Ja |
Koelmodus | Waterkoeling | Besturingssoftware | Ruida/Qilin |
Puls Breedte | 50-30000 Hz | Laserkracht | 1000w/ 1500w/ 2000w |
Gewicht (kg) | 300 Kg | Certificering | Ce, Iso9001 |
Kern onderdelen | Vezellaserbron, vezel, laserlaskop behandelen | Belangrijkste verkoopargumenten | Hoge nauwkeurigheid |
Functie | Laserlassen van metalen onderdelen | Vezel lengte | ≥10m |
Toepasselijke industrieën | Hotels, kledingwinkels, bouwmaterialenwinkels | Kern onderdelen | Laser levering |
Bedrijfsmodus | Gepulseerd | Service na garantie | Online hulp |
Diameter brandpuntsafstand | 50μm | Golflengte | 1080 ±3nm |
Video uitgaande inspectie | Mits | Ondersteund grafisch formaat | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
Plaats van herkomst | Jinan, provincie Shandong | Garantie tijd | 3 jaar |
Laserkracht | 1000w | 1500W | 2000W | ||||||
Lassen Materiaal | Roestvrij staal | Koolstofstaal | Aluminium | Roestvrij staal | Koolstofstaal | Aluminium | Roestvrij staal | Koolstofstaal | Aluminium |
Lassen Dikte (Mm) | 2 | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | 4 | 4 | 3 |
Lasdikte (inch) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Aanpasbare lasdraad | Lasdraaddiameter 0,8-1,6 mm | ||||||||
Lasnaadvereiste | Toevoegdraad Welding≤1Mm Swinging Welding ≤15% van platen Thickness≤0.3Mm | ||||||||
Machine gewicht | 220Kg | 220Kg | 300Kg | ||||||
Machinegrootte (Mm) | 954X715X1080 | 954X715X1080 | 1155X715X1160 | ||||||
Lijnlengte laspistool | 10 m (de draadaanvoerbuis van de draadaanvoer is 3 meter lang) | ||||||||
Gewicht laspistool | Type trillende spiegel (Qi Lin): 0,9 kg | ||||||||
Machinaal vermogen | 7Kw | 9Kw | 12Kw | ||||||
Taal ondersteund | Standaard: Chinees, Engels, Koreaans, Vietnamees, Russisch Japans en Spaans kunnen worden aangepast | ||||||||
Spanning En Frequentie | Standaard: 380V/50Hz Andere spanning en frequentie is optioneel |
Laserlasmachines worden veel gebruikt in de badkamerindustrie: lassen van waterleidingverbindingen, verloopstukken, T-stukken, kleppen en douches.Brillenindustrie: precisielassen van roestvrij staal, titaniumlegering en andere materialen op de gesppositie, het buitenste frame en andere brilposities.Hardware-industrie: waaier, ketel, handvat, enz., Lassen van complexe stansdelen en gietdelen.Laserlasmachines worden veel gebruikt in de auto-industrie: motorcilinderpakkingen, hydraulisch klepstoterafdichtinglassen, bougielassen, filterlassen, enz.
1. Breed lasbereik: de draagbare laskop is uitgerust met 5m-10m originele optische vezel, die de beperking van de werkbankruimte overwint en kan worden gebruikt voor lassen buitenshuis en lassen over lange afstanden;
2. Handig en flexibel in gebruik: handlaserlassen is uitgerust met bewegende katrollen, die comfortabel in de hand liggen en op elk moment kunnen worden aangepast, zonder vaste puntstations, vrij en flexibel, en geschikt voor verschillende scenario's voor de werkomgeving.
3. Verschillende lasmethoden: lassen onder elke hoek kan worden gerealiseerd: steeklassen, stuiklassen, verticaal lassen, vlakhoeklassen, binnenhoeklassen, buitenhoeklassen, etc. lassen.Lassen onder elke hoek is mogelijk.Bovendien kan hij ook het snijden voltooien, lassen en snijden kan vrij worden geschakeld, verander gewoon het koperen lasmondstuk in het koperen mondstuk voor snijden, wat erg handig is.
4. Goed laseffect: handlaserlassen is heetsmeltlassen.In vergelijking met traditioneel lassen heeft laserlassen een hogere energiedichtheid en kan het een beter laseffect bereiken.Spoorproblemen, grote lasdiepte, voldoende smelting, stevig en betrouwbaar, en lassterkte die het basismetaal zelf bereikt of zelfs overschrijdt, wat niet kan worden gegarandeerd door gewone lasmachines.
5. De lasnaad hoeft niet te worden gepolijst: na traditioneel lassen moet het laspunt worden gepolijst om gladheid en geen ruwheid te garanderen.Het handlaserlassen weerspiegelt gewoon meer voordelen in het verwerkingseffect: continu lassen, glad zonder vissenschubben, mooi zonder littekens en minder latere slijpprocessen.
6. Geen verbruiksartikelen voor lassen: In de indruk van de meeste mensen is de lasoperatie "bril in de linkerhand en lasdraad in de rechterhand".Met de draagbare laserlasmachine kan het lassen echter eenvoudig worden voltooid en worden de materiaalkosten bij productie en verwerking verlaagd.
7. Met meerdere veiligheidsalarmen is de laspunt alleen effectief wanneer de schakelaar wordt aangeraakt wanneer deze het metaal raakt, en het licht wordt automatisch vergrendeld nadat het werkstuk is verwijderd en de aanraakschakelaar heeft een lichaamstemperatuursensor.Hoge veiligheid, waardoor de veiligheid van operators tijdens het werk wordt gegarandeerd.
8. Bespaar arbeidskosten: in vergelijking met booglassen kunnen de verwerkingskosten met ongeveer 30% worden verlaagd.De bediening is eenvoudig en gemakkelijk te leren en snel te leren, en de technische drempel van de operator is niet hoog.Gewone werknemers kunnen na een korte training in dienst treden en gemakkelijk hoogwaardige lasresultaten bereiken.